张家口钣金加工的发展趋势以及优越性

　　在我们的身边就有着许多的产品是通过张家口钣金加工来实现它们的使用价值的。例如每家每户都需要用到的门以及不锈钢的窗户。还有电机箱、各种控制箱等都是需要通过钣金加工来完成的。此外，现在的钣金加工正朝着大规模的方向去发展，例如汽车制造业和船舶业以及各种大型的机械加工工厂都会使用到钣金加工这项先进高效的技术。

　　对于钣金加工行业来说。它们的发展前景是一片光明的，能够在未来得到更多的使用，随着经济的发展以及机械制造业的不断进步。它的需求量也是越来越大的。就现阶段而言，钣金加工业需要做的就是不断提高自身的技术水平，加大创新能力，努力引进先进的的生产设备，扩大生产规模。

　　钣金加工实则也就是金属制品加工，它更多的是把金属板材加以改造，从而实现它们在许多不同的地方得到使用。它的加工方式包括很多，有冲压、切割、裁剪等方式来改变金属的性能以及形状。利用这种加工技术能够为人们的生活带来很多的便利，同时也促进了中国机械制造业的发展。对于钣金加工业来说，它能够在很多的领悟得到应用。

　　张家口钣金加工技术工艺：激光切割折弯焊接/铆焊时，由于激光切割的高柔性、高精度，三维设计技术的成熟与普及，用户可从新的设计、新的流程中获益。从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的：设计激光切割折弯焊接/铆焊。下面通过几个事例来说明新工艺的特点。

　　1)传统的工艺下，该工件由几部分组成。现在，一次切割折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的

　　2)传统的工艺下，为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。

　　3)多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上独特的地方。从而达到产品质量高，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。

　　4)利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割(带微连接)，配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。

　　5)由于使用了榫结构，工件折弯后配合点焊工艺，就可完成整个流程。工件变形小，喷涂前无需整形，打磨。

　　由于新工艺流程的特点，先进的张家口钣金加工设备软件支持与设计，激光切割工艺，折弯工艺。其支持二维零件设计，管材类零件设计，折弯工件设计(仅支持百超的折弯机)，三维图形展开。并通过标准计算机网络将数控程序传输到指定的机器上。

　　就钣金加工行业而言，更多的是要实现经营的规范化和制度化，有着严格的发展规划，制定可行的发展方案。努力打造属于自己的钣金品牌，不要过多的依靠外来品牌的标签，这样对于自身的发展是十分不利的。要想得到真正的发展就必须把自己的品牌不断打响，实现规模化的发展。

　　钣金加工的市场潜力是巨大的，但是仍然要经过自身的努力，才能够成为市场上的佼佼者，光有潜力是不够的，关键是要采取实际行动来推动自己向前发展。对于这个行业来说，首先要做到的就是尽快提升产品的加工技术，不断向国内外引进先进的生产设备。自身也要加强创新能力，培养一批科研人员，专门研究钣金加工的技术以及提高产品加工性能的方式。