机械加工工艺过程的基本知识

　　在机械加工制造过程中，由于零件的要求和生产条件等不同，其制造工艺方案也不相同。相同的零件采用不同的工艺方案生产时，其生产效率、经济效益也是不相同的。在确保零件质量的前提下，拟定具有良好的综合技术经济效益、合理可行的工艺方案的过程称为零件的工艺过程设计。

　　一、机械加工生产过程和工艺过程

　　生产过程由设计图纸变为产品，要经过一系列的制造过程。通常将原材料或半成品转变成为产品所经过的全部过程称作生产过程。生产过程通常包括:

　　()技术准备过程包括产品投产前的市场调查、预测、新产品鉴定、工艺设计、标准化审查等。

　　(2)或工艺过程指直接改变原材料半成品的尺寸、形状、表面的相互位置、表面粗糙度或性能，使之成为成品的过程。例如液态成形、塑变成形、焊接、粉末成形、切削加工、热处理、表面处理、装配等，都属于工艺过程。将合理的工艺过程编写成用以指导生产的技术文件，这份技术文件称作工艺规程。

　　(3)辅助生产过程指为了保证基本生产过程的正常进行所须的辅助生产活动。

　　(4)生产服务过程指原料的组织、运输、保管、储存、供应及产品包装、销售等过程。

　　2.工艺过程的组成零件的切削加工工艺过程由许多工序组合而成，每个工序又由工位、工步、走刀和安装组成。

　　(1)工序指在一台机床上或在同一个工作地点对一个或一组工件连续完成的那部分工艺过程。常州零部件加工是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。划分工序的依据是工作地点是否变化和工作是否连续。

　　(2)工步指在一个工序中，当工件的加工表面、切削刀具和切削用量中的转速与进给量均保持不变时所完成的那部分工序。常州零部件加工须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。加工表面较多的工序，可分为若干工步。工步是构成工序的基本单元。

　　(3)走刀刀具从被加工表面每切去一层余量，就称作一次走刀。常州铝合金加工是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的待切除的余量太大而不可能或不适合一次切下时，可分成几次切削完成。

　　(4)安装工件经一次装夹(定位和夹紧)后所完成的那部分工序称为安装。

　　(5)工位相对刀具或设备的固定部分，工件所占有的每一个加工位置称为工位。多数情况下，一个工序中工件仅安装一次，有时也可能安装多次。如图2-所示阶梯轴，在0号工序中一般需两次安装，夹住一端车另一端，然后调头。调头后又形成一个新的工位。

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